环氧树脂具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐药品性能和粘结性能,可以作为涂料、浇铸料、模压料、胶粘剂、层压材料以直接或间接使用的形式渗透到从日常生活用品到**领域的国民经济的各个方面。
例如:飞机、航天器中的复合材料、大规模集成电路的封装材料、发电机的绝缘材料、钢铁和木材的涂料、机械土木建筑用的胶粘剂、乃至食品罐头内壁涂层和金属抗蚀电泳涂装等都大量使用环氧树脂。它已成为国民经济发展中不可缺少的材料。它的产量和应用水平也可以从一个侧面反映一个国家的工业技术的发达程度。
环氧AB胶为固含量成份,故填缝性能优异,硬化后可填满木材、钢材、石材空隙,不因气候变化而收缩膨胀,故一般榫头孔径误差较大的胶合场所如椅脚、车仔圆榫45度胶合靠背组立用及扶手转角榫都用环氧AB胶来粘合。环氧AB胶一般在冬天低温10°以下就会有比较稠,粘度偏高,倒不出来,造成调胶比例不合理,影响粘接强度。
一般的环氧树脂AB胶冬天*出现以下问题:
1、混合不均匀,冬天,水性环氧树脂品牌,树脂因天气冷而粘度大幅上升,混合不易均匀,环氧AB胶液无法完全硬化,时常发生胶合不良的情况。
2、即使只有一小部分A和B胶混合不匀,仍会造成粘着胶合失败。较1好胶液混合后,10分钟后再搅拌一次。
解决的方法:
在气温低于15℃时粘度上升不易混合均匀,因此先将B胶先预热到30℃,如此较易流出且易混合均匀,低于10℃时,环氧AB胶反应后后之成品需放20-40℃之暖气或木材干燥室,盐城水性环氧树脂,经24小时以上,水性环氧树脂固化剂,才能确保树脂硬化反应达70%以上,要达到**完全反应一定要在标准室温(25℃)72小时以上。
传统防腐蚀漆多为溶剂型涂料,这些漆中含有大量的**1溶剂,在施工过程会挥发到大气中,对施工人员的健康有害,而且还污染环境。近年来,民众环保意识不断增强,**的环保法规对涂料中挥发性**化合物含量限制日益严格,涂料工业朝着低污染、节能型的方向发展。水性环氧涂料具有溶剂含量较少,不易燃、易加工、固化快、附着力强、涂装后的设备易清洗等优点,但同时伴随有韧性差、强度低、附着力差和耐水性差的缺点。
利用端基为环氧基的聚醚型聚氨酯作为乳化剂,不但可以得到稳定的乳液粒子,其次由于乳化剂端基为环氧基团,能够在固化过程中参与固化反应,水性环氧树脂乳液,乳化剂进入环氧树脂固化物交联网络结构中,提高了涂层的耐水性能,同时,氨基甲酸酯基团的引入有效的增强了环氧树脂涂层的韧性和强度,有效的提高了其综合性能。